Làm thế nào hàn Laser sợi tốt hơn so với TIG / MIG

1.Laser hàn có thể áp dụng năng lượng trong một phân phối không guassian. Trong tất cả các quy trình hàn dựa trên hồ quang, phân phối năng lượng trong vũng hàn sẽ là gausssian, nghĩa là có mật độ năng lượng cao ở trung tâm và mật độ thấp hơn gần các cạnh.

2. Kỹ thuật hàn laser tương tự như hàn TIG mà không có khí bảo vệ. Hàn laser hợp nhất kim loại bằng các xung ánh sáng mạnh và nhiệt làm nóng chảy các thành viên lại với nhau trong khi hàn TIG hợp nhất các thành viên bằng nhiệt tạo ra từ hồ quang điện. Hàn MIG và hàn TIG tương tự nhau ở chỗ cả hai đều sử dụng điện để làm nóng chảy vật liệu nhưng hàn MIG sử dụng vật liệu độn (thường là dây cùng loại vật liệu được đưa qua điện cực).

3. Những tiến bộ mới trong hàn laser gọi là \"hàn laser lắng đọng kim loại \" tương tự như MIG ở chỗ chúng giới thiệu vật liệu độn bằng cách tập trung một hình nón bằng kim loại vào điểm lấy nét của laser. Nó sẽ giúp giải quyết một trong những trở ngại lớn nhất của hàn laser: phù hợp với một phần. Vì tia laser chỉ có thể tạo ra đủ nhiệt để làm nóng chảy kim loại trong một điểm tập trung nhỏ, nó không hàn tốt khi phần phù hợp thay đổi. Bất kỳ khoảng cách giữa 2 thành viên sẽ gây ra một mối hàn không nhất quán. Vì lý do này, hình thức hàn phổ biến nhất (ít nhất là trong môi trường sản xuất) là MIG, bởi vì hàn MIG hiện là loại hàn nhất quán và dễ nhất trong việc hàn không phù hợp với các bộ phận vì vật liệu phụ. Bạn có thể sử dụng một thanh phụ trong khi hàn TIG nhưng điều này đòi hỏi nhiều kỹ năng hơn về phía thợ hàn.

4. Hàn laser có thể tạo ra mật độ năng lượng cao hơn nhiều so với thực tế với MIG hoặc TIG cho phép thực hiện những việc như khoan lỗ laser hoặc hàn \"lỗ khóa \".

5.Không hoàn thiện mối hàn Với việc che chắn khí trơ, một mối hàn laser bằng thép không gỉ hoặc nhôm thường không yêu cầu xử lý sau (mài hoặc mặc quần áo) sau khi hàn, bề mặt hàn sáng và không có oxit và thường có thể được phủ hoặc sơn mà không cần các bước làm sạch thêm .

6. Để sử dụng trên các khu vực khó khăn của vật liệu, vì chùm tia laser là một quá trình \"đường ngắm \", tia laser có thể đi qua các khoảng trống trong cấu trúc để hàn các khu vực từ phía sau, nơi không thể giới thiệu một điện cực TIG. Sử dụng máy ảnh để xem qua hệ thống quang học laser, thật dễ dàng để căn chỉnh chùm tia thành một tính năng chính xác và thực hiện các mối hàn ở những phần khó tiếp cận của cấu trúc

7.Trong khoảngKhoảng trống,Một nhược điểm của hàn laser là nó có xu hướng dựa vào sự tiếp xúc tốt và khoảng cách tối thiểu giữa các bộ phận được nối. Với quy trình laser hoặc mối hàn TIG, cần phải đảm bảo rằng các khoảng trống được giảm thiểu hoặc tránh để đảm bảo kết quả tốt. Với việc bổ sung nguồn cấp dây, làm tăng thêm độ phức tạp nhất định cho quy trình, có thể lấp đầy các khoảng trống hoặc xây dựng các khu vực để có thêm sức mạnh.

số 8.Tốc độ hàn cao hơn,Tốc độ hàn thường cao hơn khi hàn laser, đặc biệt là với laser sợi quang sóng liên tục (CW) công suất cao hiện đại. Tốc độ hàn cao đôi khi có nghĩa là hệ thống chuyển động, ví dụ như hệ thống CNC hoặc tốc độ đường viền của robot, là yếu tố giới hạn về thời gian chu kỳ chứ không phải là quá trình.

Để biết thêm chi tiết xin vui lòng liên hệ với tôi

Tên: Chanakarn (Golf)
Điện thoại: +86 1369984 3969
Skype: Golf_pink15

Email: quang107@optic-tech.cn